Технология изготовления арболита в домашних условиях.

Написал
Технология изготовления арболита в домашних условиях.

Арболит может быть изготовлен кустарным способом, пригоден для строительства индивидуальных домов в качестве основного стенового материала. Дом построенный из арболита пожаробезопасен, не поддается гниению, при толщине стен 200мм. Рассчитан на эксплуатацию при температуре до -33С. 

По санитарным показателям идентичен деревянному дому. Материал отлично пилится и гвоздится. Объемный вес 1м3 не более 500кг. 
Широко используется в жилищном строительстве в скандинавских странах при строительстве домов до 14 этажей.

Состав арболита. 


       В качестве связующего используется цемент М – 400, 500. основной заполнитель отходы столярного, деревоперерабатывающего производства – стружка, опилки. Опилки не более 30% от общего количества. И третий компонент вода. 
Количественное соотношение цемента и стружки – 1 часть цемента, 4 части стружки.

 

Требования к компонентам.            


      1. Цемент как указано выше марки 400 – 500, возможно использование цемента М – 300, но в этом случае увеличивается количество цемента на 1/3 
      2. Стружка наиболее пригодна хвойных пород (ель, сосна). Допустимо использование и стружки лиственных пород деревьев, но с тщательной ее минерализацией. В составе отходов допустимы опилки не более 30%.Предпочтительно использовать стружку, так как в этом случае блоки и конструктивные элементы дома работают не только на сжатие, но и на изгиб.       
     3. Вода обычная используемая в быту.

 

Изготовление арболитного раствора.


       Смесь арболита готовят в бетономешалках, а при их отсутствии в бадьях, корытах. Для качественного перемешивания, из практического опыта, наиболее удобны емкости от 0,2 до 0,5 м3. При механическом перемешивании достаточно 2- 3 минут, при ручном, естественно, вдвое больше, но из-за небольшого объемного веса массы ее ручное перемешивание не вызывает затруднений.       
При производственном поточном изготовлении арбалита минерализация стружки (удаление из нее органических веществ) производится добавлением в раствор хлористого кальция – 2% от объема раствора.  
Рассмотрим более простой, доступный способ минерализации. Перед загрузкой стружки в мешалки производят обязательную минерализацию, для этого стружки замачивают в горячей воде при температуре 50 – 60С в течении 10 минут. Стружку после минерализации удобно загружать в мешалку вилами, так как в этом случае стекает лишняя вода.        
Параллельно с загрузкой стружки засыпается цемент. Упрощенно, это на 4 лопаты стружки 1 лопата цемента. Так как стружка сырая воды при перемешивании не требуется. 
После тщательного перемешивания готовая арбалитовая смесь заливается в формы или опалубку (стены).           
На практике более удобным оказалось изготовление мелких арбалитовых блоков размерами 400х200х200 мм в приготовленных формах. Эти размеры удобны по следующим причинам: вес блока после высыхания не более 8 кг., за смену при укладки блоков делопроизводительность до 10 м3 и один из размеров 200мм обуславливает оптимальную толщину стен.  
На 1м3 стены идет 62 блока. 
Формы для отливки блоков могут быть металлическими, но при использовании деревянных прочность блоков в 1,5 раза больше.       
Смесь загружается в формы. Уплотнение смеси производится в ручную, трамбованием. Вибрирование не допускается из-за расслаивания. Оптимальная температура твердения от 16С и выше. Через 24 часа блоки можно распалубить. 50% прочности блоки набирают на 7 день после заливки в нормальных температурно-влажностных условиях.         
Кладку стен из блоков производят на обычном цементно-песчанном растворе. 
Снаружи стены из арболитовых блоков или же штукатурят или облицовывают кирпичом в ½ или ¼ кирпича. Изнутри оббивают оргалитом, фанерой, рейкой. 
Перемычки над оконными и дверными проемами, так же изготавливают из арболита, для этого перемычки армируют. Арматуру перед закладкой в арбалитовую смесь промывают цементным молоком. 
Еще одну область применения арболита нашли в Германии. Арболитовую смесь с добавлением песка используют при устройстве теплых полов первых этажей производственных помещений, гаражей и частных домов.

 

Практические рекомендации.


1. Если у Вас все же есть возможность достать хлористый кальций, используйте его при изготовлении арболита, кроме минерализации, он ускоряет процесс отвердения арболита. 
2. Если использовать старую стружку (серого цвета) промытую дождями, то минерализацию не производят.      
3. Если у Вас есть возможность приобрести мраморную крошку, то засыпав ее на дно форм для отливки блоков толщиной 2 см. при распускании Вы получите блоки одна из сторон которых будет с декоративным покрытием. Используя эту сторону как наружную исключается, необходимость в оштукатуривании.      
4. Если же использовать на днище форм полиэтиленовую пленку, то получите одну из сторон блоков идеального качества, почти полированную используя эту сторону блоков внутри дома можно прямо клеить на нее обои, без дополнительной зашивки стен оргалитом, фанерой и т.п.

Похожие Сообщение

3Комментарии

    • Avatar
      Зочин

      Отличная статья - это действительно информативный и инновационный материал,который мы публикуем с новыми обновлениями.это было действительно ценно.спасибо большое.kопии часов очень хорошие.

    • Avatar
      skill

      Часы специально разработаны для профессионального использования. Его беспрецедентная функциональность и дизайн делают его популярным среди туристов.копии часов В дополнение к разным показаниям часовых поясов, часы ролекс твердые материалы и легкий в использовании внешний вид подходят не только для ношения по всему миру, но и для любого случая.

Оставить комментарий

Оставить ответ

* Имя:
* E-mail: (Не публикуется)
   Web сайт: (URL сайта с http://)
* Комментарий: